Appearance inspection
对于各型的金刚石工具，在出厂前对于自身外观的检查则是一步必做的工序。
其中，我们在给金刚石锯片做外观检查时，一般采用目测或者10倍放大镜检测，同时配合分度值为0.02mm的游标卡尺进行检测。
检测的主要内容在于检查金刚石锯片锯齿是否存在裂纹，锯齿上的金刚石颗粒是否分布均匀。同时，如果锯片的基体表面是涂有喷漆的，则需检查涂层是否均匀、平整，是否有刮伤以及焊缝是否饱满。
其中，我们在给金刚石锯片做外观检查时，一般采用目测或者10倍放大镜检测，同时配合分度值为0.02mm的游标卡尺进行检测。
检测的主要内容在于检查金刚石锯片锯齿是否存在裂纹，锯齿上的金刚石颗粒是否分布均匀。同时，如果锯片的基体表面是涂有喷漆的，则需检查涂层是否均匀、平整，是否有刮伤以及焊缝是否饱满。
Geometric dimension check
对于金刚石工具几何尺寸的检查，是金刚石工具产品质量检查的重要一环。其中，对于金刚石锯片几何尺寸的质量检查主要集中在外径、孔径上。
在实际的检查环节中，锯片的孔径一般使用内径千分尺来检查，而锯片基体、锯齿外形尺寸的检查则用钢卷尺、钢尺和游标卡尺配合检测。
检查的主要内容为检查孔径的精准度，以及锯片基体的自身是否存在刮伤以及不平整的问题。
在实际的检查环节中，锯片的孔径一般使用内径千分尺来检查，而锯片基体、锯齿外形尺寸的检查则用钢卷尺、钢尺和游标卡尺配合检测。
检查的主要内容为检查孔径的精准度，以及锯片基体的自身是否存在刮伤以及不平整的问题。
Weld strength test
对于一片金刚石锯片而言，基体是基础，而锯齿则决定着锯片的锯切性能。锯片好不好用，锯齿性能至关重要。
而作为能够影响到锯齿性能的焊接强度检查，则是确保锯齿性能的关键环节所在。因为锯片使用过程中，如果锯齿与基体结合强度不够，非常有可能会出现锯齿断裂被甩出而伤人的事情。
因此，在任何一片金刚石锯片在出厂前，都需要进行焊接强度的检查。目前，对于金刚石焊接强度的检查最常用的方法为超声波检查法。
而作为能够影响到锯齿性能的焊接强度检查，则是确保锯齿性能的关键环节所在。因为锯片使用过程中，如果锯齿与基体结合强度不够，非常有可能会出现锯齿断裂被甩出而伤人的事情。
因此，在任何一片金刚石锯片在出厂前，都需要进行焊接强度的检查。目前，对于金刚石焊接强度的检查最常用的方法为超声波检查法。